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重庆钢丝网骨架聚乙烯复合管
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钢丝网增强聚乙烯复合管剥离强度低的原因分析

2023-02-28 11:35:06

  钢丝网增强聚乙烯复合管剥离强度低的原因分析
  钢丝网增强聚乙烯复合管剥离强度低的原因如下:
  (1)当破坏模式为内聚破坏时,如果剥离强度仍未达到理想状态,则说明粘合树脂的内聚强度较低,应适当提高粘合树脂的内聚强度。
  (2)当失效模式为界面失效时,剥离强度和稳定性通常较低。生产过程中的加工温度、挤出压力、线速度都会影响粘接树脂对钢丝和聚乙烯的有效粘接。
  (3)当破坏模式为混合破坏时,剥离强度通常高于界面破坏,低于内聚破坏。适当提高粘接树脂与聚乙烯、钢丝的复合温度是提高剥离强度的有效途径。在此基础上,保证加工过程中复合材料温度在管材径向的稳定分布,是提高剥离强度稳定性的有效途径。如果复合温度达到合适的状态,剥离强度或剥离强度的稳定性仍不能满足要求,需要通过调整粘合树脂来改善。这种情况通常是由粘合树脂的低反应性或润湿性不足引起的。

孔网钢带聚乙烯复合管

  钢丝网增强聚乙烯复合管剥离强度低的解决方案
  (1)当失效模式为内聚破坏时,如果剥离强度仍达不到理想状态,应更换内聚强度高的粘接树脂。
  (2)当故障模式为界面故障时,应及时检查生产过程信息。根据现场经验,内外钢丝编织芯管经过烘箱和高频加热后,内层聚乙烯的实际表面温度需要达到110℃以上;粘接树脂的熔融温度应达到220℃以上;外层聚乙烯的熔融温度应在210℃以上,以上三个温度的任何差异都会影响管材的剥离强度。如果在合适的生产工艺下剥离强度仍然较低,则失效模式为界面失效,应考虑粘接树脂的影响。粘合树脂是经过特定工艺加工的,其性能直接决定了剥离强度和加工窗口的宽度。

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