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重庆钢丝网骨架聚乙烯复合管
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内肋增强管可以增加熔接的性能来提高整体效率

2019-05-22 11:40:18

内肋增强聚乙烯缠绕管为了提高熔接性能,管材的熔接面需去氧化层。钢丝网骨架塑料复合管的宜采用手刮刀(玻璃片),由于小口径管壁较薄,只要去除氧化层为宜。内肋增强管由于径大,面积大,宜采用打磨处理,提高效率。

内肋增强管的焊接是一项非常精密的工作。如果做得不好,不仅会浪费资源,还会造成工作效率需要返工和重新启动,浪费财力。因此,应尽大努力保证聚乙烯复合管的焊接质量。去氧化层时应均匀刮整个周边,面面俱到,不允许漏刮。刮削长度大于筒件承插深度30mm。管件内壁同样的需做清洁处理,小口径的采用洒精擦洗,大口径的可采用刮去表皮处理,由于管件内壁布有铜效,宜采用手工刮削,不穴用电磨处理,用电磨时,要用软磨片,避免铜丝处露。

重庆内肋增强聚乙烯缠绕管

内肋增强管由于其良好的性能,在许多施工领域得到了广泛的应用。在施工过程中,或多或少会遇到一些意想不到的问题。例如,当我们连接复合管时会遇到很多问题,但是当我们提前掌握这些问题时,这就不足为奇了。接下来,我们将了解复合管对接过程中容易出现的问题:

1.两端端面错位

当管道不圆定时,钢丝网骨架复合管的直径与管件等的偏差,调整管道的安装方向或焊接机机架上的夹紧螺栓,以避免上述现象。

2.焊接翻边过大

由于对接压力或吸热压力过大,吸热时间过长,不可避免地会出现上述现象。

3.焊接翻边过小

由于对接压力太小或不施加阻力,吸热时间太短,会出现上述现象。

4.焊接翻边形状平整

由于加热板温度过低或钢丝骨架复合管对接压力过大,容易出现上述现象。

5.用手触摸铣削的端面

焊接前,铣削的端面被有意或无意的接触,造成端面污染和脆断。

6.取加热板时损坏端面

在拔出加热板的过程中,会损坏端面,影响连接强度,可能导致泄漏。


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