钢丝网增强聚乙烯复合管环切静水压强度测试失败的原因

2023-03-07 15:55:59

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　　钢丝网增强聚乙烯复合管环切静水压强度试验失败
　　这种情况具体体现在钢丝网增强聚乙烯复合管制备后，根据GB/T32439标准，在60℃的试验温度和1.2PN MPa的试验压力下，在165h的试验时间内，管材发生断裂。
　　钢丝网增强聚乙烯复合管环切静水压强度测试失败的原因
　　环向剪切静水压强度是验证管道在一定温度、时间和内压下结构面的稳定性，要求管道不开裂、不泄漏。静水压强度试验时，压力Z初作用在粘弹性聚乙烯管材上使其变形，表现为聚乙烯径向膨胀，轴向收缩，随时间继续变形。正反缠绕钢丝通过粘接树脂层的应力传导起到分担应力载荷的作用，大大限制了聚乙烯和粘接树脂的变形[2]。在这个过程中，聚乙烯的周向拉伸应力强度、粘接树脂的粘接强度和周向拉伸应力强度、钢丝分布的均匀性是影响环切静水压强度试验的主要因素，也是造成环切静水压强度不合格的原因。

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　　钢丝网增强聚乙烯复合管环切静水压强度试验失败的解决方法
　　测试环切的静水压强度失效时，需要观察失效位置。如果失败位置在测试样本管的末端，则表明末端膨胀失败。破坏机理是:在外力作用下，钢丝是主要的应力载体，钢丝之间存在较大的拉应力。在管道中部，钢丝受到均匀的拉应力，通过钢丝、聚乙烯和粘接树脂在管道径向的相互挤压来保持变形的连续性。但是，Z终钢丝上的拉伸应力须通过钢丝和粘结树脂之间的剪切应力来缓解。如果粘结树脂的粘结强度不够或者周向拉应力强度较低，就会出现钢丝刺穿粘结树脂的失效现象[2]。这个过程的应力分析.出现这种情况时，应调整生产工艺，提高粘结树脂与钢丝的剥离强度；如果改进工艺后静水压强度仍然没有提高，就要考虑更换粘接树脂了。