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众所周知，内肋增强管是一种集其他管材优点于一身、克服缺点的新型管材。此外，它以其先进的生产工艺和性能得到了广泛的应用。有时需要长距离的掩埋。然而，无论在何种施工环境下，为了更好地发挥复合管在使用过程中的使用效果，在施工中都需要注意一些不同的预防措施。将用粗砂布磨光的塑料焊条取出，用内肋增强管骨架压至塑料复合管端部。焊枪喷嘴与喷嘴的平面夹角为30～40，喷嘴与塑料口的距离为1～1.5。在cm下吹热风4～5秒后，用手缓慢地向前压塑料电极，然后缓慢地向后移动焊枪，使同一部位密封。用塑料电极焊接1～2cm的距离时，应保留塑料电极的长度。塑料焊条用水夹等工具切割，再用平头螺丝刀密封，直至塑料焊条两端。完全焊接在一起。
对我们来说，内肋增强管并不新鲜，因为复合管常用于给水输气管道，但有时在某些特殊情况下，我们需要连接，所以我们需要做好连接准备，然后再使用，但如果连接失败，管道就不会用了，特别是有时如果需要沟槽连接，如果沟槽连接不好，会导致泄漏，所以我们应该知道如何制定正确的连接方法。
1.设备准备：选择符合要求的开槽机、开孔机、切管机。
2.内肋增强管的制备：垂直切割管道，清理加工管道端部沟槽，小心处理爆管，锐边、锐边可能损坏密封圈、宽、深槽，沟槽应符合技术标准。
3.检查并密封密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确，并在密封圈内外密封唇上涂一层润滑剂。注意不要粘在密封面上。作为密封的附件。优良的润滑剂是防止密封圈磨损和损坏的基础。
4.密封圈安装：用钢丝网骨架将密封端滑动到聚乙烯复合管上，保证密封唇不挂在管端。
5.密封圈定位：密封圈两端靠近管道两端，密封圈两侧以管道中间为沟槽。密封圈不应进入凹槽。
6.接头壳体安装：壳体上的密封圈应将卡箍体堵头插入内肋增强管槽内，插入螺栓，用手拧紧螺母。
7.拧紧螺母：交替均匀地拧紧两侧螺母，直到螺栓座的金属表面接触，然后拧紧螺栓。
