PE管电熔连接方法及步骤有哪些？

　　电熔连接:将管子或管件的连接部位插入预埋电阻丝的专用电熔管件中，通电加热使连接部位熔化连接成一体。
　　工具/原材料
　　电熔焊机、固定夹具、刮刀、油性记号笔。
　　方法/步骤
　　焊接范围:PE80/PE100管件/管道焊接温度环境:-5℃~40℃
　　1.用记号笔测量并标记管道上插入管件或焊接区域(如马鞍形管件)的深度。注意垂直于轴切割管道端面。
　　2.焊接前，须清除焊接区域的氧化层。
　　3.管道和配件的焊接表面须清洁、干燥且无油污。
　　4.将管道的焊接端插入管件的有限肩部或主管材料上的标记深度。管件须在无应力状态下与管道一起安装。
　　5.将焊机插头插入管件的插座，准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间。或者直接扫描条形码输入焊接参数。
　　6.准备工作就绪后，按Enter键，焊机将再次显示焊接参数。完全确认后，按开始键开始焊接，焊接完成后会自动报警提示，焊接程序结束。

　　质量检查:
　　1.焊接过程中没有冒烟或其他异常情况；
　　2.保持管道和配件笔直；
　　3.观察柱非常突出:
　　4.无溶解物质流出，电热丝无明显挤压移位。
　　管道和配件的承口:
　　(1)将清洁的电熔管件与待焊接的管道套接，保持管件的外缘与管道上的标记线平齐，安装时注意将管件的端子放置在方便的位置。须确保管座就位，且管端止于管件限位器。
　　(2)管件须在无应力的情况下与管件安装在一起，管件与管道的连接处应调整到同一同心度和水平度，管件处不应有V形。
　　(3)如果管道外径过大，应再次刮除管道焊接端的表面，以达到合适的配合。如果承插后管子与管件之间的间隙过大，应在焊接前用抱箍抱紧。